METALLER
>> Bredt utvalg av metaller på lager.
-
Aluminium EN AW-1050A
EN AW-1050A er en velkjent aluminiumslegering som tilhører 1000-serien. Den kjennetegnes av sin høye renhet og utmerkede korrosjonsbestandighet, noe som gjør den egnet for en rekke forskjellige bruksområder. Legeringen brukes ofte i bransjer der formbarhet, korrosjonsbestandighet og elektrisk ledningsevne er viktige krav.
Tilgjengelig i følgende tykkelser: 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm
Egenskaper og fordeler med Aluminium EN AW-1050A:
Korrosjonsbestandighet: EN AW-1050A har utmerket motstand mot korrosjon i forskjellige miljøer, noe som gjør den ideell for applikasjoner som krever holdbarhet mot naturlige elementer som fuktighet og kjemikalier.
Høy duktilitet: Legeringen er svært duktil, noe som betyr at den enkelt kan formes, bøyes og bearbeides uten å miste sine mekaniske egenskaper. Dette gjør den egnet for produksjonsprosesser som krever intrikate former og design.
Elektrisk ledningsevne: En av de viktigste egenskapene til EN AW-1050A er dens høye elektriske ledningsevne, noe som gjør den til et utmerket valg for elektriske og elektroniske applikasjoner der effektiv energioverføring er viktig.
Overflatefinish: På grunn av sin høye renhet gir EN AW-1050A en jevn overflatefinish, noe som gjør den ideell for applikasjoner der estetikk og overflatekvalitet er kritiske.
Sveisbarhet: EN AW-1050A har god sveisbarhet og kan sammenføyes med vanlige sveismetoder som MIG- og TIG-sveising. Dette gjør den egnet for applikasjoner der komponenter må monteres eller produseres.
Bruksområder: Aluminium EN AW-1050A brukes i mange forskjellige industrier. Dens utmerkede korrosjonsbestandighet gjør den ideell for bruk i matvare- og kjemikalieindustrien, mens dens høye elektriske ledningsevne gjør den egnet for elektriske ledere og andre elektroniske komponenter. Den brukes også ofte i dekorative applikasjoner på grunn av sin glatte overflatefinish.
Oppsummert er Aluminium EN AW-1050A et utmerket valg for applikasjoner som krever høy korrosjonsbestandighet, elektrisk ledningsevne og formbarhet. Dens allsidighet gjør den ideell for bruk i elektronikk, kjemi, matindustrien og til dekorative formål. -
Aluminium EN AW-5754
EN AW-5754 er en velkjent aluminiumslegering som tilhører 5000-serien. Den er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet, spesielt mot maritime miljøer, og gode bearbeidbarhet. Legeringen brukes ofte i bransjer der korrosjonsmotstand og styrke er viktige egenskaper.
Finnes i følgende tykkelser: 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mmEgenskaper og fordeler med aluminium EN AW-5754:
Korrosjonsbestandighet: EN AW-5754 har en eksepsjonell motstand mot korrosjon, noe som gjør den ideell for bruk i maritime miljøer og andre korrosive miljøer. Den er spesielt god mot angrep fra sjøvann og andre kjemikalier.
Høy styrke: Til tross for sin gode korrosjonsbestandighet tilbyr EN AW-5754 også høy styrke, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever både styrke og motstand mot slitasje.
Bearbeidbarhet: Legeringen har god bearbeidbarhet og kan formes, bøyes og bearbeides uten å miste sine mekaniske egenskaper. Dette gjør den fleksibel for ulike produksjonsprosesser.
Sveiseegnethet: EN AW-5754 har god sveiseegnethet og kan sveises med ulike metoder, inkludert MIG- og TIG-sveising. Dette gjør det mulig å bruke legeringen i sammenføyde strukturer.
Bruksområder: Aluminium EN AW-5754 brukes i mange forskjellige industrier, spesielt der korrosjonsmotstand er kritisk. Den brukes i marinindustrien for skrog og andre komponenter, i bilindustrien for chassisdeler, og i byggsektoren for fasader og takbekledning.
Oppsummert er aluminiumslegeringen EN AW-5754 et utmerket valg for applikasjoner som krever høy korrosjonsbestandighet og styrke. Dens fordeler gjør den ideell for bruk i maritime miljøer, bilproduksjon og byggsektoren der både holdbarhet og motstand mot korrosjon er avgjørende.
-
Aluminium EN AW-6082
EN AW-6082 er en populær aluminiumslegering som tilhører 6000-serien av aluminiumslegeringer. Den kjennetegnes av sin høye styrke, gode bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet. EN AW-6082 er en allment brukt legering i forskjellige industrier og tilbyr mange fordeler for ulike anvendelser.
Finnes i følgende tykkelser: 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm.Egenskaper og fordeler med aluminium EN AW-6082:
Høy styrke: EN AW-6082 er en høystyrke-aluminiumslegering som gir utmerket styrke og stivhet. Den tilbyr høyere styrke enn mange andre aluminiumslegeringer og kan brukes i applikasjoner der styrke og belastningsmotstand er viktige faktorer.
Bearbeidbarhet: EN AW-6082 har god bearbeidbarhet og kan formes og bearbeides på ulike måter, inkludert bøying, valsing, boring og skjæring. Det er mulig å forme legeringen til ulike geometrier og lage komplekse komponenter og strukturer.
Korrosjonsbestandighet: EN AW-6082 har god korrosjonsbestandighet og kan brukes i miljøer med risiko for korrosjon. Selv om den ikke har samme korrosjonsbestandighet som noen andre aluminiumslegeringer, kan den motstå vanlige korrosive midler og har utmerket ytelse i mange bruksområder.
Sveiseegnethet: EN AW-6082 har god sveiseegnethet og kan enkelt sammenføyes med ulike sveiseprosesser, inkludert MIG-sveising og TIG-sveising. Dette gjør det mulig å bruke legeringen til å konstruere sammenføyde strukturer og komponenter.
Bruksområder: Aluminium EN AW-6082 brukes i en rekke forskjellige industrier og applikasjoner. Den brukes i bilindustrien for karosserier, chassisdeler og andre komponenter. I flyindustrien brukes den til flykonstruksjoner og flydeler. Den brukes også i bygge- og konstruksjonssektoren til fasader, takbekledning, bjelker og andre strukturelle applikasjoner.
Oppsummert er aluminiumslegeringen EN AW-6082 en høystyrkelegering med god bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet. Dens styrke, bearbeidbarhet og sveiseegnethet gjør den til et populært valg i bilindustrien, flyindustrien, byggebransjen og andre sektorer hvor styrke, lav vekt og korrosjonsbestandighet er viktige faktorer.
-
Anodisert aluminium AW-5005
AW-5005 er en aluminiumslegering som tilhører 5000-serien av aluminiumslegeringer. Den kjennetegnes av sin gode korrosjonsbestandighet og formbarhet. Gjennom anodisering av AW-5005-legeringen forbedres dens overflateegenskaper og korrosjonsbestandighet ytterligere.
Finnes i følgende tykkelser: 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mmEgenskaper og fordeler med anodisert aluminium AW-5005:
Korrosjonsbestandighet: AW-5005 har allerede god korrosjonsbestandighet, men gjennom anodisering styrkes dens evne til å motstå korrosjon og oksidasjon. Dette gjør den egnet for bruk i miljøer der beskyttelse mot korrosjon er avgjørende, som marine og kystnære områder, bygninger og utendørsapplikasjoner.
Anodiseringsegenskaper: Anodisering er en prosess der aluminiumsflaten omdannes til et oksidlag gjennom elektrokjemisk behandling. Dette skaper en hard, slitesterk og ikke-ledende overflate med utmerket motstandsdyktighet mot korrosjon, riper og slitasje. Den anodiserte overflaten kan også tilbys i ulike farger for estetiske formål.
Formbarhet: AW-5005 har god formbarhet og kan enkelt formes gjennom forskjellige bearbeidingsmetoder, inkludert bøying, valsing og skjæring. Dette gjør det mulig å skape ulike former og designelementer etter spesifikke behov og estetiske krav.
Lettvekt: Aluminium er et lett materiale, og AW-5005 er intet unntak. Dens lave tetthet gjør den til en ideell løsning når vektreduksjon er ønsket uten å gå på kompromiss med styrke og ytelse. Dette gjør den nyttig for bruksområder der vektbesparelse er viktig, som transportmidler, flyindustrien og elektronikksektoren.
Bruksområder: Anodisert aluminium AW-5005 brukes i en rekke bransjer og applikasjoner. Den brukes ofte i bygge- og konstruksjonssektoren for fasader, taktekking, skilt og andre arkitektoniske detaljer. Den brukes også i bilindustrien for karosserier, interiørdetaljer og dekorative applikasjoner. Dens korrosjonsbestandighet og estetiske muligheter gjør den også egnet for bruk innen design og kunstprosjekter.
Oppsummert er anodisert aluminium av typen AW-5005 en korrosjonsbestandig og formbar aluminiumslegering. Dens anodiserte overflate forbedrer dens motstandsdyktighet mot korrosjon og gir estetiske muligheter. Bruksområdene strekker seg over flere industrier der korrosjonsbestandighet, holdbarhet og lettvekt er viktige faktorer.
-
Aludurk EN AW-5754 3/5
Aludurk EN AW-5754 er en populær aluminiumslegering som tilhører 5000-serien. Den kjennetegnes ved sin utmerkede korrosjonsbestandighet, spesielt mot marine miljøer, og god bearbeidbarhet. EN AW-5754 er allment brukt i ulike industrier hvor motstandskraft mot korrosjon og holdbarhet er viktig. Aludurk EN AW-5754 har et hevet sjakkbrett-mønster (Tread plate) som gir et ekstra lag med grep og sklisikkerhet. Dette mønsteret gjør den spesielt nyttig for gulvbelegg og arbeidsflater hvor ekstra friksjon og sikkerhet er ønskelig.
Finnes i følgende tykkelser: 3 mm, 5 mm
Egenskaper og fordeler med Aludurk EN AW-5754:
Korrosjonsbestandighet: EN AW-5754 har en eksepsjonell motstandskraft mot korrosjon og er spesielt egnet for bruk i marine og andre korrosive miljøer.
Høy styrke: Legeringen tilbyr en god balanse mellom styrke og fleksibilitet. Den er sterk nok for mange industrielle applikasjoner samtidig som den beholder god formbarhet.
Bearbeidbarhet: EN AW-5754 har god bearbeidbarhet og kan formes og bearbeides på forskjellige måter, inkludert bøying, valsing og skjæring, uten å miste sine mekaniske egenskaper.
Sveisevennlighet: Legeringen er lett å sveise og kan sammenføyes med ulike sveisemetoder, noe som gjør den egnet for konstruksjon av sammenføyningskomponenter og strukturer.
Bruksområder: Aludurk EN AW-5754 brukes innen marine applikasjoner, bilindustrien og byggsektoren. Den er ideell for skrog, karosserier og bygningsdeler hvor korrosjonsmotstand og styrke er viktige.
Oppsummert er Aludurk EN AW-5754 en aluminiumslegering med utmerket korrosjonsbestandighet og god bearbeidbarhet. Dens styrke og sveisevennlighet gjør den til et populært valg for marine miljøer, bilkomponenter og byggsektoren, hvor holdbarhet og motstandskraft er avgjørende.
Stål
-
Stål 355 varmvalsat
Stål 355 er en høystyrke konstruksjonsstålsort som brukes i forskjellige industrielle og tekniske applikasjoner. Det er en termomekanisk valsad stålsort som tilbyr utmerkede mekaniske egenskaper og har en høy bruddgrense.
Finnes i følgende tykkelser: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mmEgenskaper og fordeler med stål 355:
Styrke: Stål 355 har en høy bruddgrense, noe som betyr at det kan bære store belastninger og motstå deformasjon under stress. Dette gjør det egnet for bruk i konstruksjoner som krever høy styrke og støtte for tunge laster.
Størrelse og dimensjoner: Stål 355 finnes i ulike former, inkludert plater, bjelker, rør og profiler. Det kan kuttes, formes og sveises for å passe forskjellige konstruksjoner og behov. Stålet tilbyr fleksibilitet når det gjelder størrelse og dimensjoner, noe som gjør det lett å tilpasse til spesifikke prosjekter.
Sveisevennlighet: Stål 355 har god sveisevennlighet, noe som letter konstruksjon og montering av ulike komponenter. Det kan sveises med ulike sveisemetoder og muliggjør sterke og holdbare skjøter.
Holdbarhet: Stål 355 er kjent for sin gode holdbarhet og motstand mot sprøbrudd. Det kan håndtere dynamiske belastninger og temperaturvariasjoner uten å miste sine mekaniske egenskaper, noe som gjør det egnet for strukturer som utsettes for tøffe forhold.
Bruksområder: Stål 355 brukes i en rekke forskjellige applikasjoner, inkludert bygg- og anleggssektoren, bilindustrien, offshore-prosjekter, brobygging og kraner. Det er spesielt egnet for konstruksjoner som krever høy styrke og strukturell integritet.
Oppsummert er stål 355 en høystyrke konstruksjonsstålsort med utmerkede mekaniske egenskaper og holdbarhet. Dens fleksibilitet, sveisevennlighet og høye bruddgrense gjør det til et populært valg innen en rekke forskjellige bransjer og prosjekter hvor sterke og pålitelige strukturer er avgjørende.
-
Stål DC01 – EN 10130
Stål DC01 er en kaldvalsad, ubehandlet mykstålsort med lavt karboninnhold. Det tilhører den europeiske standarden EN 10130 og kjennetegnes ved sin utmerkede formbarhet, allsidighet og gode sveiseegenskaper. Stål DC01 brukes i ulike industrielle og kommersielle applikasjoner hvor lavt karboninnhold og formbarhet er viktige faktorer.
Finnes i følgende tykkelser: 0,7 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mmEgenskaper og fordeler med stål DC01:
Formbarhet: Stål DC01 har utmerket formbarhet og kan formes og bøyes med letthet. Det kan gjennomgå ulike kaldformingsprosesser, inkludert bøying, pressing og valsing, for å lage komponenter med komplekse former og høy presisjon.
Allsidighet: Stål DC01 er allsidig og kan brukes i ulike konstruksjonsprosjekter og applikasjoner. Det kan brukes til å lage en rekke ulike komponenter og produkter, inkludert karosserier i bilindustrien, rørledninger, festemidler og detaljer innen byggsektoren.
Sveisevennlighet: Stål DC01 har gode sveiseegenskaper og kan sveises med ulike sveisemetoder som MIG (Metal Inert Gas) og TIG (Tungsten Inert Gas). Dette gjør det mulig å lage sterke og holdbare skjøter i stålkonstruksjoner og letter monteringsprosessen.
Overflatekvalitet: Stål DC01 har en jevn og glatt overflate etter kaldvalsning, som gir det en estetisk tiltalende finish. Overflaten kan være ubehandlet eller gjennomgå ytterligere etterbehandlinger, som lakking eller galvanisering, for å øke korrosjonsbestandigheten og forbedre utseendet.
Bruksområder: Stål DC01 brukes i forskjellige sektorer og applikasjoner, inkludert bilindustrien, byggsektoren, husholdningsapparater, metallmøbler og produksjon av rørledninger. Dets lave karboninnhold og formbarhet gjør det til et populært valg for komponenter og konstruksjoner hvor enkle formgivingsprosesser og allsidighet er nødvendig.
Oppsummert er stål DC01 en kaldvalsad mykstålsort med lavt karboninnhold og utmerket formbarhet. Dens allsidighet, sveiseegenskaper og overflatekvalitet gjør det til et ettertraktet materiale innen forskjellige bransjer og applikasjoner hvor formbarhet, lavt karboninnhold og en jevn overflate er viktige faktorer.
-
Stål Corten (COR-TEN)
Corten-stål (COR-TEN) er en spesiell type konstruksjonsstållegering som er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og unike estetiske utseende. Det tilhører gruppen av legerte stål og er utviklet for å tåle de belastningene som oppstår i utendørs miljøer, spesielt under atmosfærisk korrosjon.Finnes i følgende tykkelser: 1 mm, 2 mm, 3 mm
Egenskaper og fordeler med Corten-stål:
Korrosjonsbestandighet: Corten-stål har høy motstandskraft mot atmosfærisk korrosjon og danner en stabil patina-overflate når det utsettes for luftfuktighet, oksygen og ulike værforhold. Denne patinaen fungerer som et beskyttende lag og forhindrer videre korrosjon av stålet, noe som eliminerer behovet for ytterligere beskyttelsesmetoder som maling eller galvanisering.
Styrke: Corten-stål har en høy bruddgrense, noe som betyr at det er sterkt og motstandsdyktig mot mekanisk belastning. Det beholder sin mekaniske styrke selv under ekstreme temperaturer og belastningsforhold, noe som gjør det egnet for konstruksjoner som krever høy styrke og holdbarhet.
Estetisk utseende: Corten-stål har en unik estetikk preget av sin rustbrune farge og teksturerte overflate. Det gir en naturlig og rustikk sjarm til strukturer og er spesielt populært innen landskapsarkitektur og arkitekturprosjekter hvor en distinkt og harmonisk integrasjon med omgivelsene er ønskelig.
Vedlikeholdsfritt: En av de største fordelene med Corten-stål er dets lave vedlikeholdskrav. Siden det danner et beskyttende patina-lag, trenger det ikke å males eller behandles for å forhindre korrosjon. Dette reduserer kostnadene og arbeidsinnsatsen for vedlikehold over tid.
Bruksområder: Corten-stål brukes i ulike applikasjoner, inkludert bygg- og anleggssektoren, arkitektur, landskapsdesign, kunstverk og skulpturer. Det brukes til å lage fasader, tak, hageanlegg, kunstinstallasjoner og andre strukturer hvor både korrosjonsbestandighet og estetikk er viktige.
Oppsummert er Corten-stål en unik konstruksjonsstållegering med utmerket korrosjonsbestandighet og estetisk utseende. Dets evne til å danne en beskyttende patina-overflate og dets styrke gjør det til et populært valg innen ulike bransjer hvor både holdbarhet, estetikk og lavt vedlikehold er viktige faktorer.
-
Rustfritt stål 4301 (AISI 304) – Overflatebehandling: 2B
Rustfritt stål 4301 er en austenittisk rustfri stålsort som er mye brukt innen forskjellige industrielle og kommersielle applikasjoner. Det er kjent for sin gode korrosjonsbestandighet, mekaniske egenskaper og allsidighet.
Overflatebehandlingen 2B, som står for "2B finish" eller "No. 2B finish", er en vanlig overflatebehandling for rustfritt stål. Dette innebærer at stålet har gjennomgått en prosess som resulterer i en glatt, matt overflate uten speilaktige refleksjoner. Overflaten har en jevn, gråaktig tone og er vanligvis fri for defekter som riper og groper.
Finnes i følgende tykkelser: 0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mmRustfritt stål 4301 i 2B-overflatebehandling tilbyr følgende egenskaper og fordeler:
Korrosjonsbestandighet: Dette stålet er kjent for sin høye korrosjonsbestandighet mot ulike medier, inkludert vann, kjemikalier og atmosfæriske forhold. Det kan motstå korrosjon og rustdannelse selv under utfordrende miljøer.
Mekaniske egenskaper: Stålet har gode mekaniske egenskaper, noe som gir det høy strekkfasthet, bøyeevne og seighet. Det er formbart og kan brukes til å lage ulike produkter med forskjellige former og dimensjoner.
Hygieniske egenskaper: Rustfritt stål 4301 er egnet for bruk i miljøer der hygiene er viktig, for eksempel i næringsmiddelindustrien eller sykehusmiljøer. Det er lett å rengjøre og har en glatt overflate som forhindrer at smuss og bakterier samler seg.
Estetisk tiltalende: Overflatebehandlingen 2B gir en attraktiv og ensartet overflate som passer godt i forskjellige estetiske applikasjoner. Stålet brukes ofte i arkitektur, interiør og designprosjekter der både funksjonalitet og utseende er viktige faktorer.
Oppsummert er rustfritt stål 4301 i 2B-overflatebehandling en allsidig og populær stålsort som tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet, mekaniske egenskaper og estetisk tiltalende overflate. Det brukes innen en rekke forskjellige bransjer og applikasjoner hvor holdbarhet og visuell attraktivitet er viktige.
-
Rustfritt stål syrafast 316/1.4401
Rustfritt stål syrafast 316/1.4401 er en høykvalitetslegering som kombinerer fremragende korrosjonsbestandighet med sterke mekaniske egenskaper og et estetisk tiltalende utseende. Dette gjør det til et populært valg i både industrielle og arkitektoniske applikasjoner. Materialet er ofte foretrukket i miljøer der det utsettes for aggressive kjemikalier, høy fuktighet eller saltvann, og det er også anerkjent for sine hygieniske egenskaper.
Finnes i følgende tykkelser: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mmEgenskaper og fordeler med Rustfritt stål syrafast 316/1.4401
Korrosjonsbestandighet: 316/1.4401 er spesielt motstandsdyktig mot korrosjon, takket være det høye innholdet av molybden. Dette gjør det i stand til å tåle både saltvann og sure miljøer, noe som gjør det ideelt for bruk i marine miljøer, næringsmiddelindustri og kjemiske prosesser.Mekaniske egenskaper: Stålet har imponerende styrke og formbarhet, og kan opprettholde sin strukturelle integritet ved både høye og lave temperaturer. Det kan også bearbeides og sveises uten at det mister sine egenskaper, noe som gjør det til et fleksibelt materialvalg for ulike konstruksjonsformål.
Hygieniske egenskaper: 316/1.4401 har en glatt, ikke-porøs overflate som er lett å rengjøre, noe som gjør det perfekt for bruksområder der hygiene er viktig, som i farmasøytisk og næringsmiddelindustrien. Dets motstand mot flekker og bakterieoppbygging gjør det til et hygienisk valg.
Estetisk tiltalende: Materialets blanke, polerte overflate gir et moderne, profesjonelt utseende, noe som gjør det attraktivt for bruk i arkitektoniske applikasjoner, møbler og designprosjekter der både funksjon og estetikk er viktige.
Rustfritt stål syrafast 316/1.4401 kombinerer enestående korrosjonsbestandighet, sterke mekaniske og hygieniske egenskaper, samt et tiltalende utseende. Dette gjør det til et ideelt materiale for både tekniske og designrelaterte applikasjoner der holdbarhet, funksjonalitet og estetikk er viktig.
-
Hardox HB 450 slitplate
Hardox HB 450 er en slitesterk plate som tilhører Hardox-serien av spesialstål utviklet for å tilby enestående slitestyrke og holdbarhet i krevende miljøer. HB 450 er en av variantene innen Hardox-sortimentet og tilbyr høy ytelse og motstand mot slitasje.
Finnes i følgende tykkelser: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mmEgenskaper og fordeler med Hardox HB 450 slitplate:
Slitestyrke: Hardox HB 450 slitplate har en meget høy slitestyrke, noe som gjør den ideell for applikasjoner der materialet må motstå kontinuerlig slitasje og støt. Den har evnen til å opprettholde styrken og formen selv under ekstreme arbeidsforhold, noe som resulterer i lang levetid og redusert nedetid.
Holdbarhet: Hardox HB 450 er konstruert for å være holdbar og tåle belastninger i tøffe arbeidsmiljøer. Den har utmerket motstand mot slitasje, riper og støt, noe som gjør den egnet for applikasjoner med høy slitasje, for eksempel innen gruvedrift, steinbrudd, materialhåndtering og gjenvinningsindustri.
Lettvekts: Til tross for sin imponerende slitestyrke er Hardox HB 450 slitplate relativt lett sammenlignet med tradisjonelle stålmaterialer med lignende egenskaper. Dens lettvekt bidrar til å redusere den totale vekten av konstruksjoner og maskiner, noe som kan gi fordeler som redusert drivstofforbruk og forbedret håndterbarhet.
Sveisbarhet: Hardox HB 450 slitplate har god sveisbarhet, noe som gjør at den kan integreres og tilpasses forskjellige konstruksjoner og applikasjoner. Dette gir fleksibilitet i designen og gjør det lettere å utføre reparasjoner og vedlikehold når det er nødvendig.
Bruksområder: Hardox HB 450 slitplate brukes innen ulike sektorer og applikasjoner der slitestyrke og holdbarhet er avgjørende. Den brukes ofte til produksjon av skuffer, kurver, kverner, slitasjebeskyttelse, transportbånd, slaggkanner og andre deler som utsettes for slitasje og belastninger.
Oppsummert er Hardox HB 450 slitplate en høyytelses slitesterk plate som tilbyr utmerket slitestyrke, holdbarhet og sveisbarhet. Dens evne til å motstå slitasje og støt i krevende miljøer gjør den til et populært valg innen gruvedrift, steinbrudd, materialhåndtering og gjenvinningsindustri, hvor pålitelig og langvarig ytelse er avgjørende.
Mässing
-
Messing CW508L - valsyra
Messing CW508L er en populær messinglegering som er mye brukt innen forskjellige industrielle og kommersielle applikasjoner. Den er kjent for sin gode bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet og allsidighet.
Overflatebehandlingen valsyra innebærer at messingplaten har gjennomgått en valsingsprosess som gir en glatt, jevn overflate med en lett glansende finish. Overflaten har en karakteristisk lys gul tone og er vanligvis fri for større defekter som riper og groper.Finnes i følgende tykkelse: 1 mm
Messing CW508L i valsyra-overflatebehandling tilbyr følgende egenskaper og fordeler:
Korrosjonsbestandighet: CW508L har god motstand mot korrosjon og er egnet for bruk i både innendørs- og utendørs miljøer. Det motstår rustdannelse og påvirkning fra fukt og atmosfæriske forhold.
Mekaniske egenskaper: Legeringen tilbyr god strekkfasthet og formbarhet, noe som gjør den lett å bearbeide og forme til forskjellige komponenter og produkter. Den har også god bøyeevne og seighet.
Bearbeidbarhet: CW508L er kjent for sin utmerkede bearbeidbarhet. Den er enkel å skjære, bøye og forme, noe som gjør den til et populært valg for produksjon av detaljer og presisjonskomponenter.
Estetisk tiltalende: Overflatebehandlingen valsyra gir en vakker, jevn overflate med en subtil glans som passer godt i dekorative og funksjonelle applikasjoner. Messingens gyldne farge og glans gjør den egnet for både synlige og funksjonelle deler i designprosjekter.
Oppsummert er messing CW508L i valsyra-overflatebehandling en allsidig og attraktiv messinglegering som tilbyr god korrosjonsbestandighet, mekaniske egenskaper og bearbeidbarhet. Den brukes innen en rekke forskjellige bransjer og applikasjoner der holdbarhet, estetikk og formbarhet er viktige faktorer.